گروت های صنعتی

گروت صنعتی نوعی ماده با پایه سیمانی، پلیمری یا اپوکسی است که برای پر کردن فضاهای خالی، افزایش استحکام و انتقال بار در سازه‌های مختلف صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده معمولاً در نصب ماشین‌آلات سنگین، پایدارسازی سازه‌های فلزی، کاشت میلگرد، پر کردن ترک‌ها و درزها و تقویت سازه‌های بتنی کاربرد دارد. گروت‌های صنعتی دارای مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالایی هستند و از نظر ترکیبات به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که هر یک دارای ویژگی‌ها و مزایای خاصی هستند.

انواع گروت‌ها صنعتی

این نوع گروت بر پایه سیمان ساخته شده و شامل ترکیبی از سیمان، ماسه، مواد افزودنی و آب است که پس از گیرش، یک ماده سخت و مقاوم را تشکیل می‌دهد.

مزایا:

  • مقاومت فشاری بالا
  • قابلیت اجرا در شرایط مختلف
  • هزینه کم نسبت به سایر انواع گروت‌ها
  • قابلیت پمپ شدن و اجرا در مقاطع مختلف

کاربردها:

  • پر کردن فضای زیر بیس‌پلیت‌ها (صفحه ستون)
  • نصب تجهیزات صنعتی و سازه‌های فولادی
  • ترمیم ترک‌ها و حفره‌های بتنی

گروت اپوکسی از ترکیب رزین اپوکسی و سخت‌کننده‌های شیمیایی ساخته شده و دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر مواد شیمیایی، سایش و بارهای دینامیکی است.

مزایا:

  • چسبندگی فوق‌العاده به بتن و فلز
  • مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و ضربه
  • بدون جمع‌شدگی پس از سخت شدن
  • مناسب برای محیط‌های دارای لرزش و ارتعاش

کاربردها:

  • نصب ماشین‌آلات سنگین و تجهیزاتی که نیاز به دقت بالا دارند
  • تقویت پایه‌های بتنی و فلزی
  • محیط‌های صنعتی با تماس زیاد با مواد شیمیایی

این نوع گروت ترکیبی از سیمان و پلیمرهای تقویت‌کننده است که بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی را فراهم می‌کند.

مزایا:

  • مقاومت بالا در برابر نفوذ آب و مواد خورنده
  • انعطاف‌پذیری بیشتر نسبت به گروت‌های سیمانی
  • دوام و پایداری زیاد در برابر شرایط سخت محیطی

کاربردها:

  • ترمیم سازه‌های بتنی در محیط‌های دریایی و صنعتی
  • درزگیری و آب‌بندی مخازن و لوله‌های صنعتی
  • کاشت میلگرد و مقاوم‌سازی سازه‌های بتنی

این گروت دارای مواد افزودنی خاصی است که پس از اجرا، افزایش حجم پیدا می‌کند و فضای خالی را به‌طور کامل پر می‌کند.

مزایا:

  • جلوگیری از ایجاد ترک و درز
  • چسبندگی و استحکام بسیار بالا
  • قابلیت پر کردن تمام فضاهای خالی بدون کاهش حجم

کاربردها:

  • پر کردن فضاهای زیر تجهیزات و سازه‌های صنعتی
  • تثبیت و محکم‌سازی ستون‌ها و بیس‌پلیت‌ها
  • اجرای اتصالات در سازه‌های بتنی

مزایای گروت‌های صنعتی

  • افزایش استحکام و تحمل بارهای سنگین:

گروت‌های صنعتی با ترکیبات خاص خود، مقاومت فشاری بالایی دارند و برای سازه‌هایی که تحت بارهای سنگین قرار دارند، ایده‌آل هستند.

  • مقاومت در برابر خوردگی، رطوبت و مواد شیمیایی:

برخی از انواع گروت‌ها، مانند گروت‌های اپوکسی و پلیمری، در برابر رطوبت و مواد خورنده بسیار مقاوم بوده و باعث افزایش طول عمر سازه‌ها می‌شوند.

  • جلوگیری از ایجاد ترک و درز در سازه‌های بتنی:

گروت‌های منبسط ‌شونده و پلیمری از ایجاد ترک و شکاف در سطوح بتنی جلوگیری کرده و به بهبود یکپارچگی سازه کمک می‌کنند.

  • چسبندگی بالا به سطوح مختلف:

گروت‌های صنعتی توانایی چسبندگی فوق‌العاده‌ای به بتن، فلز و سایر سطوح دارند و مانع از جدایی قطعات می‌شوند.

  • کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری:

استفاده از گروت‌های صنعتی باعث افزایش دوام سازه‌ها شده و هزینه‌های مربوط به تعمیرات و نگهداری را به حداقل می‌رساند.

  • عدم جمع‌شدگی و کاهش حجم:

برخی گروت‌های صنعتی، مانند گروت‌های اپوکسی، پس از سخت شدن دچار کاهش حجم نمی‌شوند و تمامی فضای خالی را به‌طور کامل پر می‌کنند.

  • مقاومت در برابر لرزش و ارتعاش:

گروت‌های اپوکسی و پلیمری برای نصب ماشین‌آلات صنعتی و تجهیزاتی که در معرض لرزش‌های مداوم هستند، مناسب می‌باشند.

  • امکان استفاده در شرایط سخت محیطی و صنعتی:

گروت‌های صنعتی می‌توانند در محیط‌های با دمای بالا، رطوبت زیاد و شرایط شیمیایی نامساعد به‌خوبی عمل کنند.

  • سرعت اجرای بالا و سهولت در استفاده:

گروت‌های آماده مصرف و خودتراز شونده به سرعت اجرا شده و باعث صرفه‌جویی در زمان پروژه‌های صنعتی و ساختمانی می‌شوند.